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福建体彩网南京铅锌银矿原矿细磨与提高选矿指标

发表时间:2020-11-01 16:53

  我的煤炭网新闻矿山设备南京铅锌银矿原矿细磨与提高选矿指标的研究与实践

  南京铅锌银矿原矿细磨与提高选矿指标的研究与实践汤成龙马斌吕宏芝芮凯(南京辞阳矿业有限公司)建过程中应用。在生产中进行细磨的工艺控制,提高铅辞资源的综合利用率,为企业增加经济效益。

  南京栖霞山铅锌矿地处长江南岸,是华东地区最大的铅锌硫银有色金属中型矿山。在2003年以前选矿厂规模为800t/d,矿石硬度为/ =8~12,原矿含铅4.0%、碎8.0%、硫27%、银110g/t左右。磨矿采用一段闭路流程,两个系列,球磨机均为2100mmX3000mm格子型球磨机,分级机为01500mm和02000mm螺旋分级机。球磨机台时能力为17.5t/K细度-200目占67%~70%.为了提篼选矿指标,结合选矿厂35万t/a技改扩建项目,寻找矿山最佳磨矿细度,展了大量工作。对不同磨矿细度下的原矿解离度进行分析,同时进行试验室试验,确定最终的磨矿细度为75%,35万t/a技改扩建即按此进行设计。应用后在生产中进行工艺控制,取得了较好的选矿指标。

  1最佳磨矿细度的确定1.1不同磨矿细度下选矿产品解离度分析(见表1)表1不同磨矿细度下产品解离度分析女口广口口名称解离度单体连生体-合计连生体方铅矿58.61闪锌矿78.37黄铁矿78.32方铅矿69.46闪锌矿82.05黄铁矿91.16方铅矿81.36闪锌矿88.76黄铁矿97.54方铅矿83.42闪锌矿91.04黄铁矿98.91方铅矿85.67闪锌矿92.02黄铁矿99.16由表1可见,随着磨矿细度的增加,方铅矿、闪锌矿与黄铁矿等硫化矿物的解离度不断提篼,但当磨至-74fmi占75%时,方铅矿、闪锌矿与黄铁矿等硫化矿物的解离度增加趋势趋缓,尤其是磨矿细度-74fxm从75 %升至85%时,细度每增加5%,几种硫化矿的解离度增加不到3%,即使在连生体中,几种硫化矿也主要以>

  2/4的连生体状态出现,说明栖霞山矿石解离性较好。福建体彩网

  1.2不同磨矿细度下选矿指标的试验室研究为了在不降低球磨处理量的情况下提高磨矿细度,进行了选矿指标与细度关系的实验室研究,从而寻找既不影响球磨机台时能力又能满足原矿单体解离度的需要的磨矿细度工艺标准。见表2.通过以上试验数据可以看出:不同的磨矿细度对锌精矿影响不大,锌精矿品位在53%以上,回收率在90%以上,但对铅的影响很大,与之前进行的解离度分析是吻合的,相比较来说方铅矿难磨。所以随着磨矿细度的增加,铅精矿品位和回收率逐渐提高。只是在77.6%提高到81.3%之后,铅品i与回收率综合考虑提篼的幅度不大。

  由不同磨矿细度产品解离度分析和选矿指标的试验室研究最终确定栖霞山原矿的磨矿细度为75%~77% 2提高磨矿细度的途径2.1多碎少磨,降低入磨粒度根据国内外选矿的经验,要实现提高选矿综合效益,必须降低破碎产品的粒度,实现多碎少磨。经过调研论证,引进了了一台目前国际上破碎技术和性能先进的诺德伯格GP100(M)型破碎机,同时将原来的14mmx18mm的橡胶筛更换为14mmX14的钢网筛。改造后筛下产品中-15mm粒级由改造前的72.26%提篼到91.26%,最终平均粒度由改造前的11.74mm降低到8.40mm(见表3)。能降低。力由改造前的50t/h提篼到85t/h.循环负荷大大表2试验室不同磨矿细度下的选矿指标名称产率品位回收率-条件快Pb精Pb精快Zn精磨矿8 Zn精尾矿小计快Pb精Pb精快Zn精磨矿10 Zn精尾矿小计快Pb精Pb精快Zn精Zn精尾矿小计表3破碎改造前后产品粒度考察结果粒度改造前改造后产率负累积产率负累积平均2.2衡定给矿的实现粉矿仓下部安装了无级调速圆盘给料器,在进球磨的皮带上安装了电子皮带秤,控制室内有无笔记录仪对给矿量进行同步显示及实时进行储存。操作人员并能够根据无笔记录仪对给矿量的显示进行及时调整使其达到规定的要求。实际生产中根据检无笔记录仪的记录情况对各个作业班的恒定给矿进行考核。

  最佳磨矿细度及溢流浓度的确定。在实际生产的过程中由于要考虑生产能力和细度的关系,把分级的浓度控制在33% ~39%.要求操作工每小时测一次浓度,每2h测一次细度,技术人员进行抽执行情况。

  2.3磨矿作业的考通过定期的考察各个系列的磨矿机和分级机的作业情况,测定溢流浓度、细度、计算球磨返砂比和分级机分级效率。针对存在的问题及时提出解决的方案,确保在磨矿作业的过程中使磨矿的洗度符合浮选工艺的要求。磨矿分级考察的结果见表4表4磨矿分级作业考查表系列原矿浓度排矿溢流返砂原矿细度排矿(-200目含量)溢流返砂返砂比分级效率~37%,福建体彩网细度(-200目含量)在74%~81%,球磨返砂比在250% ~500%,均在工艺要求范围内。说明球磨分级作业的工艺流程的结果能够满足实验室关于最佳细度的情况下,达到较好的浮选指标。

  3实际生产中细磨后选矿指标对比分析通过现场的实际生产,原矿的磨矿细度提高后的浮选指标明显得到了提高,结果见表5.由以上生产指标可以看出:细磨之后铅精矿品位提篼1.05%、回收率提高0.99%、含锌降低1.16%,锌精矿回收率提篼0.4%,银回收率提高6.77%.这说时随着磨矿细度的提篼,铅锌单体解离度提篼,使得精矿的指标大幅提高。

  为了进一步寻找提高精矿品位和回收率的途汤成龙马斌等:南京铅锌银矿原矿细磨与提高选矿指标的研究与实践径,在原矿磨矿细度提篼后,2005-06月,又对原矿、的结果见表6.铅、锌、硫精矿产品、尾矿的各粒级进行了分析,分析表5细磨后选矿指标名称品位回收率-条件原矿铅精锌精细磨前67%(-200目含量)硫精尾矿原矿铅精锌精细磨后75%(-200目含童)硫精尾矿表6原矿、铅、锌、硫精矿、尾矿的各粒级分析产品粒级产率分布率/目原矿铅精矿锌精矿硫精矿尾矿从表6中可以看出各种产品在各粒级中的分布率,其中原矿-200目含量达到78.94%,铅精矿-200目含量达到90.36%,锌精矿和硫精矿-200目含量都达到80%左右,尾矿中-100目以下有价元素的含量也达到较低的水平。进一步证明提篼各种精矿产品的质量和回收率的途径就是提高磨矿细度。

  4结论根据原矿单体解离度的分析,合理确定磨矿细度同时为了实现细度的稳定,采取了相应的工艺控制手段。

  细磨提供了有力的保障,使产品的粒度从11.74mm降低到8.4mm.通过考及产品粒级的分析,35万t/a改造后实现的指标证明,细磨进一步提篼了铅、锌、银的综合指标,取得了较好的经济效益,年增达200万兀。

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生产厂址:邓州市 - 温县谷黄路机械产业园

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